砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带,并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题,发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能,才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
(1)合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道,本文在这里不再介绍。
(2)选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
(3)多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号,只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
3M砂纸目数是什么意思及计算方法
3M砂纸目数指的是在制作3M砂纸研磨产品的时候,对于砂纸的粒度做出特定的数值,而其粒度的决定权在于把握植入的矿砂沙粒,而这个标准的横梁的方式是通过将一定面积(如1平米)的砂纸上面格出多少个框格,然后用矿砂往里面倒,粘到上面的矿砂沙粒就形成一定的3M砂纸目数,这就是砂纸的粒度,比如说1000个框格就是P1000的粒度,关于3M砂纸目数也有几种方法计算,美国有美国的标准,日本也有日本的标准,而我们国内大多研磨行业都是用英国的标准,数字前面用一个P大头。关于3M砂纸目数这个问题,因为粒度的大小并不是只有一种计算方式,有很多种算法,目前来说常用的有“日标”“美标”“英标”等等,这些标准还是有很大差异的。我们国内用的粒度多数是英标,但是也有些是用其他的标准横梁的,像很多日资企业可能就是以日标计算的,所以我们就得以客户为准,为客户推荐出合适的粒度,以至于他们企业能够使用3M砂纸正常的抛光作业。3M砂纸包括水砂纸、干砂纸和海绵砂纸,这些3M砂纸目数都是固定的一个数值,而对于不织布工业白洁布来说,它的目数就是一个范围,不能只说是多少粒度的。
打磨工序主要有三大作用:
①于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
以上信息由专业从事定做干磨砂纸的江顺磨具于2025/3/25 20:07:57发布
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