主要特征:制造与维修:在满足使用要求的前提下,应尽可能使制造与维修方便,这就要求产品的设计应尽量简单化、构件标准化。a、提高零件的通用化和标准化程度,这是我国的一项重要技术政策,也是包装机械发展的一个方向。b、改善结构工艺性,机械的结构工艺性由零件的结构复杂程度、加工表面数量、精度要求、对制造单位的制造能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度来评定。结构工艺性差,不仅使制造成本增加,而且还使维修周期延长,甚至难以达到预定的加工要求。
改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度:轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙,疲劳强度也愈低。因此,应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时,表面质量尤应予以注意。表面强化处理的方法有:表面高频淬火等热处理:表面渗碳等化学处理:碾压、喷丸等强化处理。通过碾压、喷丸进行表面强化处理时,可使轴的表层产生预压力,从而提高轴的抵御疲劳能力。
从工作转速对轴承的要求看,可以确定:c、保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速,青铜实体保持架允许更高的转速。d、推力轴承的极限转速均很低,当工作转速高时,若轴向载荷不十分大,可以采用角接触球轴承承受纯轴向力。e、若工作转速略超过样本中规定的极限转速,可以用提高轴承的公差登记,或者适当地加大轴承的径向游隙,选用循环润滑或喷雾润滑,加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的高速性能。若工作转速超过极限转速较多,应选用特别制作的高速滚动轴承。
根据上节分析的贴标机的功能、工序以及贴标的工艺流程,可以确定贴标机的结构。将贴标机分为几个子部分,各子部分分别完成各自的功能,并协调工作,实现贴标机功能。(1)总体结构概述:贴标机作为自动工作机中的一个特定的类型,它具有一般自动工作机的基本共性,在结构上包括驱动元件、工作机构、传动机构和控制装置系统四大部分。
以上信息由专业从事分页贴标机厂家的丽索机械于2025/3/18 22:42:34发布
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