油品调合旋转喷头大特点在于罐内液位变化时其喷嘴可以随着液位高度升降自动调整喷射角度，始终在液面下进行调合，极大地减少了油气挥发量，同时减少了调合时间，降低能耗，方便了生产，灵活调度，对比普通旋转喷头更具有明显的调合优势。油品调合工艺目前，常用的油品调合工艺可分为两种方式：油罐调合和管道调合。因此，油罐油品调合旋转喷头为炼油企业提供了更加安全可靠的油品调合的节能挖潜生产手段。
油品调合旋转喷头由喷嘴、集合管、旋转头、气囊、杠杆、法兰、螺栓等组成，材质为20#、Q235或不锈钢，旋转头为铝合金或不锈钢制造。
油品调合旋转喷头制造尺寸根据油罐规格、油品种类、调合泵流量等参数进行设计，确定结构长度、角度。
1、调合管道延伸至油罐中央，与旋转喷头用法兰连接。
2、对于内浮顶罐应注意避开浮盘支腿，可适当偏移安装。
3、采用浮筒形内浮盘建议所挂浮筒按喷射方向安装，以减少受力面。
4、本旋喷装置虽然始终在液下调合，仍建议在有条件情况下，应按SH3007《石油化工储运罐区设计规范》规定，油罐进油管与调合管尽量分开专设，以避免进油与调合线共用。
我公司采用先进设备抛丸机对油品调合设备进行处理
有以下好处：
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。江西省仁达实业有限责任公司产品已销售到国内20多个省市：北京、天津、河北、河南、内蒙古自治区、山东、江苏、江西、安徽、浙江、上海、福建、广东、海南、湖南、湖北、四川、陕西、宁夏、甘肃、青海、新疆、辽宁、吉林、黑龙江等。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。旋转喷头公称直径有DN50~DN250，本公司提供产品选型配置和安装指导的服务。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
江西省仁达实业有限责任公司是中国石油罐内调合设备的开拓者，累计十五年的技术与经验，
从事石油石化行业罐内调合设备的研究、设计、制造、销售和服务。产品包括各种型号油品
调合旋转喷头。
江西省仁达实业有限责任公司一直秉承客户至上、的服务宗旨与精益求精、追求卓
越的进取精神，不断推陈出新、拓宽领域，引进国外先进设备、工艺技术和管理方式，具备完整
的加工生产线，可靠的检测设备以及CAD、SolidWorks、UG电脑辅助设计。设计先进、结构合理、
节能、安全环保是本公司的特点。产品技术和各项指标均达到，并取得国内该
行业的两项发明以及十多项新型实用。
以上信息由专业从事油品调合厂家推荐的仁达实业于2025/3/16 23:18:17发布
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