我公司产品在中石化金陵分公司使用报告
中石化金陵分厂一台20000m³柴油罐来自2005年11月安装使用
江西省仁达实业有限责任公司的旋转喷头，经多次柴油调合实验，
在油品调合均匀程度和节省调合时间等方面与原来使用的固定单个
喷头相比，有着明显的优势，原来规定循环4~6小时，使用该旋转
喷头只须2~3小时，缩短调合时间50%以上，即节约电能，又减少
油品损耗。我们认为该旋转喷头是一种理想的油品调合设备。
中石化巴陵分公司关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告
1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次，现有调合循环时间规定为4小时/批次，
采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次，则一年节约循环时间为
90小时。循环机泵电机功率为90KW/H，电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年
节约电费为3645元。
2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间，必定降低循环过程中的油气蒸发损耗；
同时可以加快油品出厂，缓解油品储运压力。
我公司采用先进设备抛丸机对油品调合设备进行处理
有以下好处：
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。《油品调合技术》以油品调合工作中遇到的理论、实践需要为出发点，系统地介绍了有关液体燃料、润滑油调合组分的性质、生产工艺及其调合方法、调合使用的设备、调合指标理论计算等基本理论、过程、方法，以实际油品调合生产案例为对象进行较详纽的介绍分析。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。在通常情况下，能保证对内浮盘无冲击，保证储罐设备运行安全2、无外加动力，即不引入电源，电动机等不安全因素，防火、防爆。
江西省仁达实业有限责任公司对于产品包装与运输的主要要求：
1. 我公司产品均内用气垫膜包裹缠绕，外用木箱包装固定。确保运输途中产品的安全。
2. 产品及木箱均标明产品的型号规格，所对应的罐号及介质。确保现场安装人员能清楚辨识安装位置。
3. 我公司产品均采用正规物流运输（如德邦等），送货上门，让顾客省心。
以上信息由专业从事旋转喷头公司电话的仁达实业于2025/3/8 11:17:12发布
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