碱性金属镁的存在,进一步强化了其脱硫、脱氧的效果,残存于钢中的硫化物得到球化,减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时,由于镁的作用,使之在铸态下即转变为团球状,且大量弥散地分布于基体中,消除了魏氏组织,使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性,钢的耐磨潜力也得到充分发挥。
Ti的存在,由于其与氧、氮和碳的结合力强,一方面可用于脱氧去气,但更主要的是因为Ti在贝氏体钢中主要以TiC的形式存在,TiC在液态中优先生成,作为结晶的非均质核心,细化晶粒,阻碍位错运动,造成位错的塞积和增殖,由于Ti与氮有较较强的结合力,可以消除或减轻氮对硼的有害作用。
Ti是一种更强的碳化物生成元素,它能稳定地固定钢中的碳,也避免晶界处出现碳化铬,这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性,又提高了钢的耐晶界腐蚀性能,从而提高钢的室温和高温机械性能。
Al的存在一方面是脱氧的需要,而另一方面则是因为Al有助于稳定奥氏体薄膜,促进准贝氏体的形成。
钢水净化剂使用方法钢水净化剂
改善加工性能,提高加工质量和效率。耐腐蚀性能大大提高。综合质量和效率大大提高,成本大大降低。使用方法:出炉前将免固剂分3~4次撒入钢液表面(不可一次性投入),这样可以加大界面接触,使免固剂更充分地溶解到钢液里,扒渣后尽快浇注即可。
轧制过程中的碎边,断裂现场没有了,产品的成品率可提高5%以上。提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。贮存或运输过程中应注意防水,防潮,置于干燥通风处。
钢水清净剂即刻效果
a.炉渣变软 b.钢(铁)水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净
后续成效
a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度
d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间
f.提升铸件物理性质
产品使用方法
a.放置10-20%材料与炉底
b.添加钢水清净剂
c.添加废铁,钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料
d.开始溶解。
初期使用量:约金属液的0.05%(1000kg使用0.5kg)
一般使用量:一般范围为0.03%-0.08%
炉壁越干净,用量越少(反之亦然)
机理:不锈钢、耐热钢、特殊钢等钢种中含有较高的Cr、Ni、Mo及Nb、Ti等元素,而且绝大多数钢号的含碳量都很低,因此在冶炼过程中脱氧、脱硫和去气都比较困难,更难以脱磷。另一方面,在出钢和浇注过程中,不锈钢又比其它的钢种更易吸气(或称二次氧化),而且其钢液粘稠,钢中产生的夹杂物(氧化物、硫化物等)不易上浮,难以排出去,钢锭和铸件易出现疏松、气孔、夹砂、开裂等缺陷,导致钢材与铸造体的塑性、韧性的降低。
以上信息由专业从事钢水清净剂供应的贝森特材料于2024/7/16 9:02:32发布
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