南昌生物质颗粒的形状我们常见的就是圆柱形，大概2-3cm的长度，并不是很长，利于燃烧，圆柱形可能更利于制造和使用，可以用于壁炉、做饭等。
块状的生物质燃料体积比较大，块状的一般是5-11cm之间，块状燃料局限于大、中型锅炉。
发热量：生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3200-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
使用方式：
窑炉顶部外投使用，用于补充内燃发热量不足时，外燃补充。
使用外投生物质燃料补充内燃的方式，在砖瓦企业大气绩效分级可达到B级企业标准。
生物质颗粒燃料卡材料
生物质颗粒燃料被卡住，可能是因为以下原因:
1.进料罐堵塞，燃料灰过多；
2.回火用挡板过大或进料截面过小；
3.风量分配过大或过小；
4.生物质颗粒焚烧炉功率太小，反转、接错电机、过载启动也会造成卡料和回火问题；
5、炉内燃料是否已经燃烧，燃烧简单造成卡料、结焦
生物质颗粒燃料卡材料
生物质颗粒燃料被卡住，可能是因为以下原因:
1.进料罐堵塞，燃料灰过多；
2.回火用挡板过大或进料截面过小；
3.风量分配过大或过小；
4.生物质颗粒焚烧炉功率太小，反转、接错电机、过载启动也会造成卡料和回火问题；
5、炉内燃料是否已经燃烧，燃烧简单造成卡料、结焦
导致生物质锅炉燃料燃烧不充分的主要因素如下:
1.锅炉的炉排长度不够，导致燃料燃烧不完全，增加了燃烧机械不完全燃烧的热量损失。
2.锅炉前后拱结构不合理，或配合不当，导致燃烧达不到良好状态，增加锅炉化学燃烧损失。
3.风机配置或配风不当，影响锅炉燃烧效果，降低设计燃烧效率。
4.风量不足或过大，火焰前沿位置不合理。
5、空气供应充足，但混合接触没有做好，造成燃烧紊乱。
6.锅炉使用的基础燃料含水量过大，燃料中的含水量超过45%，难以保证燃料的正常燃烧。
7、燃料给料太多，炉排上的布料太厚，气固混合不好。
8、燃料供给量少或炉排层薄蓄热能力不足。
影响生物质颗粒燃料强度的因素很多，一般包括以下几个方面:
1.量
煤与生物质之间的作用力远小于煤与煤之间的作用力。当生物质含量较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质与煤的粘附性。如果生物量增加，成型率也会降低。
2.水分
水分对生物质颗粒燃料的强度有直接影响。适当的水分有利于原料的成型。如果含水率过低，生物质颗粒表面很难形成一定厚度的胶膜。颗粒容易松散破碎，成型速度比较低，强度差。如果水分含量过高，颗粒之间的自由水就会过多，从而降低型煤的强度。
3.成熟
熟化温度和时间对型煤强度影响很大，不同生物质和粘结剂处理的生物质颗粒燃料熟化条件不同。
4.成型压力
生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关。压力过小时，达到压实的目的。压力变大时，紧实度变大，对生物质与煤颗粒之间的致密非常有利，但也可能导致煤颗粒破碎或内应力变大，导致型煤强度变差。
以上信息由专业从事木屑生物颗粒厂的乐川生物颗粒于2024/5/7 9:38:38发布
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