生物质成型燃料的优缺点
生物质成型燃料是一种不含化学添加剂的生物质成型燃料。原料有花生壳、秸秆、木屑等。它可以替代燃煤等高污染燃料，具有环保、燃烧值高、燃烧率高等特点。下面分享生物质成型燃料的优缺点。
优势:
1.生物质成型燃料便于储存和运输，原料经机器高压后密度增加，同样体积更重，便于储存和运输。
2.生物质成型燃料灰分低、热值高、密度大、耐燃性好、成型性好。小型设备是主要燃料。
3，产量高，供应充足，花少量的钱购买比木材颗粒低数百卡路里的燃料是划算的，这对能源需求低的用户来说是一件好事。
生物质成型燃料的缺点是体积比颗粒大，生产后只能自然冷却，粉碎略高。
压块机出料困难及产量低的原因分析
(1)如果使用模具，首先检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比；
(2)检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，，一定要用的模具；
(3)模具使用一段时间后，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具锥孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大；
④模具和压辊之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，压辊会加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，降低产量。
⑤注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型煤不成型，原料水分低则入模后堵模；
⑥要检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料。
⑦压块机“带病”运转，轴承跑出外圆，会造成压块机工作微弱，电流不稳定，降低产量。
作为一种特殊设备，冬季使用生物质供热锅炉时，需要注意以下事项:
1、生物质供热锅炉点火前，应检查供热系统阀门是否打开，高层供热是否充满水。如果没有，就要补上。检查每个系统是否漏水。如果它漏了，请先修理它。
2.如果冬季停止供暖，须将生物质供暖锅炉和供暖系统中的水全部放掉，以防管道和其他供暖设施；当天气转暖需要停炉时，须向系统注水，并进行水维护，防止系统管道氧化，影响锅炉和管道。
3.生物质加热锅炉在停机期间需要维护。锅炉检修或检查后，检查人孔、头孔、手孔螺母是否松动，检查电机是否转动(从风机端逆时针方向)。以上为你总结。
以上信息由专业从事颗粒生物质燃料的乐川生物颗粒于2024/5/6 8:19:01发布
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