直螺纹滚牙和剥肋工艺，则应使用钢筋滚丝机。先剥肋骨，再包线。夹住虎钳，待切削液充分循环后，开始拉进给手柄，剥肋刀片与钢筋接触时应放松，待所有刀片均咬入钢筋。筋后，可以用力向前推动手柄，等待5-10秒，当绕线头自行向前移动时，即可松开手柄，设备将自行完成操作。再次拉动手柄复位，剥肋完成。 排筋完成后，再次拉动手柄，减速机前进调整长度，膨胀叶片推动左右拉环反转，刀身与膨胀环分离后膨胀，减速机继续前进，刀片与退刀接触，切线刀开始绕线，绕到设定长度后，限位器和限位开关关闭，设备自动停止并后退，螺纹钢棒从线材滚压头上取下并拉动进料。把手收回，减速机收回到极限位置停止。然后取下台钳，取出钢筋，完成螺纹加工。 在剥筋或滚轧螺纹的过程中，如发现虎钳移动，应立即夹住。如果钢筋滚丝机在滚丝过程中没有停止和倒退的迹象，立即关闭面板开关，停止设备转动，然后按前进按钮(红色)使纱线滚压头被移除。钢筋并立即修理。
南昌钢筋套筒直螺纹套筒基础知识了解
直螺纹套筒在结构工程中的应用
工艺原理:剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术是通过对钢筋连接端部进行剥肋,随后用滚丝轮将钢筋端部滚轧出螺纹的一种加工工艺。采用这种工艺制作的钢筋接头能充分发挥钢筋母材的作用,使接头受力后破坏发生在钢筋母材上,而不在接头部位。其工作原理是利用钢材冷作硬化原理,通过滚轧来提高原材料强度,并强化连接螺纹。钢筋表面剥肋消除了钢筋表面横肋、纵肋对滚轧螺纹的不利影响,提高螺纹的精度和光洁度。滚轧螺纹的过程也是对钢筋接头进行冷作强化的过程。滚轧后钢筋内部的晶格沿螺纹形状紧密排列。剥肋后钢筋横截面面积有所减小,但冷作强化后钢材强度的提高足以抵消截面减小的影响,从而达到接头强度大于钢筋母材强度的效果。
南昌钢筋套筒直螺纹套筒质量问题的危害
直螺纹套筒是由直螺纹形成的接头，该直螺纹是在剥去肋骨并封闭连接器的螺纹之后直接轧制或轧制的钢筋端部制成的。力主要通过咬合齿形来实现。不合理的处理或不合适的连接将不可避免地直接影响结构工程的质量。
1.攻丝前切勿使用直螺纹连接钢套或切开不均匀，攻丝后的钢筋接头未打磨平整，这会导致连接钢筋在接头处的连接不正确。间隙太大或连接有效。扣的长度缩短，这会影响钢筋结构的力。
2.剥去肋骨后，通过滚动钢筋来进行攻丝过程。攻丝后的有效螺纹过长，拉长的钢筋的有效截面积变小，这将导致接头处的局部应力集中并影响钢筋结构的作用力。螺纹加工过短，钢筋连接不到位，钢筋直螺纹套筒之间的间隙增大，接头处的有效承重钢筋长度减小，不利于有效传递载荷终影响结构力。线程的处理长度应根据要求严格控制;
以上信息由专业从事建筑钢筋连接套筒厂家的聚博工程材料于2024/5/9 7:40:03发布
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